金潮新材PVC車間向技術(shù)革新要效率

 公司新聞    |      2021-09-28
        本報(bào)訊  經(jīng)過(guò)姜明波、楊坤磊、李海軍三人革新小組的不懈努力,8月17日,金潮新材公司PVC三車間的P4生產(chǎn)線設(shè)備改造完成,僅花費(fèi)模具更換費(fèi)用6200元,解決了長(zhǎng)期困擾PVC生產(chǎn)存在的下料不均、電流波動(dòng)大、堵料等棘手的難題,以實(shí)際行動(dòng)踐行了金潮“創(chuàng)新引領(lǐng)突破”的核心價(jià)值觀 。
        姜明波是金潮新材公司一位有著20年工齡的老員工。2012年,他從事物流工作,2021年8月開(kāi)始接觸生產(chǎn),主管PVC三車間的生產(chǎn)、協(xié)調(diào)工作。上任第一周,姜明波便開(kāi)始著手進(jìn)行“革新”。在與楊 坤磊、李海軍兩位生產(chǎn)班長(zhǎng)溝通之后,他逐步了解掌握了目前PVC生產(chǎn)車間的基本情況。
        PVC生產(chǎn)車間的P4生產(chǎn)線,一直存在電流波動(dòng)大,速度提不上去,生產(chǎn)效率低下的問(wèn)題。因?yàn)槎铝希桩a(chǎn)生廢品,無(wú)形之中增加了生產(chǎn)成本。PVC排水管材因混料不均使管材表面產(chǎn)生雜質(zhì),產(chǎn)品質(zhì)量因此大打折扣。為從根本上徹底解決這一難題,使這條生產(chǎn)線造出外觀光潔、質(zhì)量?jī)?yōu)良的PVC管材,提升設(shè)備生產(chǎn)效率,節(jié)約綜合成本,剛剛上任不到一周的姜明波便向公司提出“技改”的申請(qǐng),強(qiáng)烈建議及早對(duì)“卡脖子”的生產(chǎn)線“動(dòng)手術(shù)”。經(jīng)多次協(xié)調(diào)溝通,公司通過(guò)了姜明波的設(shè)備改造計(jì)劃,并給予了大力支持。
        有了初步的設(shè)想,得到公司的認(rèn)可,姜明波和楊坤磊、李海軍開(kāi)始擬定具體解決方案。他們對(duì)設(shè)備的每一個(gè)部分逐一進(jìn)行研究,了解到目前P4生產(chǎn)線存在的問(wèn)題,與上料的方式和電流波動(dòng)有直接關(guān)系。姜明波和兩位班長(zhǎng)對(duì)整條設(shè)備進(jìn)行深入地研判,終于找到了問(wèn)題的根本和關(guān)鍵。主要是設(shè)備的口模、芯棒由于多年未更換,多處已經(jīng)腐蝕,才讓這條生產(chǎn)線越來(lái)越“力不從心”。主要癥結(jié)在于大罐儲(chǔ)存料上料后,容易出現(xiàn)下料不均的問(wèn)題,不僅導(dǎo)致成本上升,而且增加了質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生幾率。于是,三人決定改變送料方式,用現(xiàn)有的小推車進(jìn)行上料。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)和機(jī)器調(diào)試,終于將生產(chǎn)線改造完成?;炝喜痪那闆r得到了顯著的改善,前期電流波動(dòng)幅度較大,耗電量大,用了小推車上料后,電流波動(dòng)減小,效率提升了18.5%,極大地降低了廢品率,整個(gè)設(shè)備改造不僅為公司節(jié)約了開(kāi)支,而且實(shí)現(xiàn)了PVC生產(chǎn)車間技術(shù)增效的新突破,助推公司節(jié)能降耗工作躍上了新臺(tái)階。
        在公司大力倡導(dǎo)“切實(shí)踐行降本增效,全員開(kāi)啟創(chuàng)新思維,生產(chǎn)安全重于泰山”的工作總基調(diào)的大背景下,姜明波堅(jiān)持創(chuàng)新、敢于創(chuàng)新及善于發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的工作態(tài)度,令其他員工備受鼓舞,立足崗位、積極主動(dòng)解決問(wèn)題的員工層出不窮。  
        姜明波坦言,一線員工是接觸產(chǎn)品和設(shè)備時(shí)間最長(zhǎng)的人,發(fā)現(xiàn)小隱患、解決大問(wèn)題,他們才是最有發(fā)言權(quán)的人。正如這次三車間的P4生產(chǎn)線改造,問(wèn)題的產(chǎn)生不可避免,但要看我們?nèi)绾稳ソ鉀Q,是否愿意花心思、用精力、抽時(shí)間,將這些尚未演變成大問(wèn)題的“隱患”提前排除,切實(shí)把“生產(chǎn)事故、安全事故”消滅在萌芽狀態(tài)。(通訊員  張?zhí)斐冢?br />